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螺杆式冷媒压缩机的冷冻油的维护操作说明

2020-07-23 11:24:45 hl 3

  1、润滑油的作用:


  1)在螺杆、压缩室和公母螺杆之间形成动态密封,以减少压缩过程中制冷剂从高压侧泄漏到低压侧。


  2)压缩后的制冷剂被冷却,油被喷入压缩机,吸收压缩过程中制冷剂气体产生的热量,降低排气温度。


  3)在轴承和螺杆之间形成油膜,以支撑转子并对其进行润滑。


  4)传递压差力来驱动容量调节系统,通过压缩机的加载和卸载电磁阀的动作来调节容量调节滑块的位置,从而实现压缩机的容量调节控制。


  5)降低运行噪音

冷冻油


  注意:压缩机内部的润滑油是维持压缩机正常运行的关键。一般的润滑油问题包括:


  1)异物混入,造成润滑油污染,堵塞滤油器。


  2)高温效应导致润滑油变质,润滑功能丧失。


  3)系统水污染、酸化和腐蚀电机。

冷冻油


  2、压缩机冷冻机油的检测和更换:


  对于系统制造商来说,压缩机冷冻油的检测和更换周期与其生产过程的过程控制有关。如果蒸发器、冷凝器和系统管道的清洁度控制得更好,进入压缩机的污染物会相对较少,检查和维护周期会相对延长。


  一、主要监测指标:


  1)酸碱度指数:


  润滑油的酸化将直接影响压缩机电机的使用寿命,因此有必要定期检查润滑油的酸度是否合格。一般来说,当润滑油的酸度低于PH6时,应更换。如果无法检查酸度,应定期更换系统的干燥过滤器,以保持系统的干燥度处于正常状态。


  2)污染指数:如果100毫升冷冻油中的污染物超过5毫克,建议更换冷冻油。


  3)含水量:大于100ppm。冷冻机油需要更换。

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  二、更换周期:


  一般情况下,每运行10000小时应检查或更换一次润滑油,建议第一次运行后每2500小时更换一次润滑油并清洗滤油器。正式运行后,系统组装的残留物将会积聚在压缩机中。因此,润滑油应每2500小时(或3个月)更换一次,然后根据系统清洁状况定期更换。如果系统清洁度良好,可以每10,000小时(或每年)更换一次。


  如果压缩机的排气温度长时间保持在高温,润滑油会迅速变质,因此有必要定期(每两个月)检查润滑油的化学性质,如果不合格则更换。如果无法进行定期检查,可按照以下建议表执行。


  注:运行周期按每天16小时计算


  3.冷冻油更换的操作方法:


  首先,在不进行内部清洁的情况下更换冷冻油:


  将系统制冷剂回收至冷凝器侧或储液罐),去除压缩机中的制冷剂,保持一定的内部压力作为动力源,从压缩机的排油角阀排出冷冻油。压缩机排油角阀的位置如下图所示。冷冻油完全清除后,可以关闭角阀。此时,新的冷冻油可以通过真空泵的吸力从放油阀泵入压缩机。放油阀达到标准注油量后,放油阀将关闭,真空泵将继续抽真空,直到达到标准要求,即换油操作完成。通过这种方式,可以防止由于系统漏气而导致的后续操作的困难。建议选择高(低)压侧角阀(如图2所示)或其他相对高点作为真空泵的触点,以防止真空泵被泵送的冷冻油损坏。

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  其次,更换冷冻油并进行内部清洁:


  排油动作如上所述。在冷冻油完全排空且压缩机内外压力平衡后,用内六角扳手拆下法兰螺栓松,并拆下机油滤清器接头和清结孔法兰(或油位开关法兰),彻底清除压缩机油箱中的污染物。检查滤油孔网是否损坏,吹掉上面的油泥和污染物,或更换新的滤油器。更换时注意拧紧过滤器接口螺母,并做好密封,防止内部泄漏;必须更换机油滤清器接头的内衬,以防止内部泄漏;还建议更新其他法兰垫圈。


  4.注意事项:


  1.不得混合不同品牌的冷冻油,尤其是矿物油和合成酯油。


  2.如果更换了不同品牌的冷冻油,请注意清除系统中残留的原始冷冻油。


  3.有些油品具有吸湿特性,所以不要将冷冻机油长时间暴露在空气中。安装时,应尽可能缩短暴露时间,并做好抽真空工作。


  4.如果系统中的压缩机电机烧毁,更换新机器时应特别注意清除系统中残留的酸性物质,并在调试和运行72小时后检查冷冻机油的酸度。建议更换冷冻机油和干式过滤器,以减少酸腐蚀的可能性。此后,运行约一个月后,再次检查或更换冷冻油。


  5.如果系统发生进水事故,应特别注意排除水。除了更换冷冻油外,还应特别注意检测油品的酸度,及时更换新油和干燥过滤器。

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